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軟管灌裝封尾機的工作流程
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把待灌裝的軟管規(guī)整放置在大容量的軟管料倉上,經過主動送管裝置,軟管經整列后,主動刺進定位模內,定位模隨轉盤滾動,別離停留在不同的工位上。將需要灌裝的膏劑投入可關閉的錐形料桶內,經過與料桶直接相連的柱塞式定量灌裝閥,準確主動地注入,間歇停留在灌裝工位上的軟管內,大盤持續(xù)滾動,將已注有膏劑的軟管迅速帶到不同的封尾工位上,各工位的機械手立刻將管尾封住。經過調理容量調理表可獲得不同的灌裝容量,經過替換不同的機械手可完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊、馬鞍形折邊等不同的折邊形式,全塑管、復合管的熱封尾作業(yè)。封尾完成后,打字碼機械手主動將生產日期、生產批號等字碼打印在管尾上,經主動出管結構,成品管被主動送入盛管容器內。